La presente
Norma NMX-C-049-ONNCCE-2006, tiene como objetivo y campo de aplicación el
establecer un método de ensayo bajo el cual se determina la finura de
cementantes hidráulicos por medio de la malla 0.045 mm (No. 325).
Construcción, equipo y condiciones ambientales
La malla se debe construir de acuerdo a lo indicado en la Norma
NMXB-231. Debe ser de un metal no
corrosivo, de 51 mm +- 6 mm de diámetro, con paredes laterales de 76 mm +- 6 mm
de altura, una malla de 0.045 mm (No. 325) de tejido de alambre o
electroformada de acero inoxidable o de latón o de bronce. La profundidad de la
malla, desde la parte superior del marco hasta la tela o malla, debe ser de 76
mm ± 6 mm, y el marco, para permitir la circulación del aire en el fondo de la
malla, debe tener unos soportes o patas de 12 mm de largo, mínimo.
Determinación del factor de corrección de la malla
Se efectúa empleando 1 gramo de muestra patrón de reconocimiento
internacional, que se coloca en la criba limpia y seca. El factor de corrección
de la malla es la diferencia registrada máxima de 150 W.
Materiales auxiliares
Agua destilada; solución jabonosa o la solución que se utilice con
el baño ultrasónico.
Condiciones ambientales
El ensayo se debe realizar a temperatura de 293 K a 300 K (20 ºC a
27 ºC), libre de entre la cantidad de
residuo obtenido y la del residuo
indicado por el valor de la finura especificada de la muestra patrón, expresado
como porcentaje respecto al estándar.
Boquilla aspersora
La boquilla aspersora deberá ser de metal no corrosivo; con un
agujero central taladrado en línea con el eje longitudinal.
Una serie de ocho agujeros taladrados sobre un círculo de 6 mm de
diámetro, y otra serie de 8 agujeros taladrados sobre un círculo de 11 mm de
diámetro. Todos los agujeros serán de 0,5 mm de diámetro.
Manómetro
Debe ser de 70 mm a 100 mm de diámetro nominal.
Balanza analítica
Deberá tener una sensibilidad de 0,000 5 gramos
Parrilla o estufa
Se empleará para el secado de la malla y puede ser eléctrica o de
gas. Tenga cuidado de que la parrilla no se caliente demasiado para evitar que
las mallas que están soldadas a la criba, se desprendan al fundirse la
soldadura.
Baño ultrasónico
El baño deberá poseer una potencia la corriente de aire.
Procedimiento
Se coloca 1 gramo de la muestra del material por ensayar sobre la
malla limpia y seca; se moja la muestra completamente con una corriente de agua
muy suave. A continuación, se retira la criba y se ajusta la presión en la
boquilla aspersora.
La corriente de agua se mantiene a una presión constante por un
minuto, durante el cual se deberá poner la malla bajo el chorro de la boquilla
aspersora, girándola con movimientos circulares, a razón de un movi miento por segundo. Inmediatamente después de que concluya el minuto,
se retira la malla de la boquilla aspersora, y se lava con agua destilada o
desionizada, teniendo cuidado de no perder residuo alguno y de poner todo el
retenido en el centro de la malla; en seguida, seque suavemente, con un paño
húmedo y limpio, la superficie inferior de la malla.
Hay que
colocar la malla en un horno o sobre la parrilla caliente, soportándola de tal
manera que el aire pase libremente por debajo de ella hasta que quede seca,
luego retírela y permita que se enfríe a temperatura ambiente; luego recoja el
residuo auxiliado con una brocha y péselo en la
balanza analítica.
Limpieza
Después de cinco determinaciones, es necesario lavar la malla a
través de una rápida inmersión en una solución jabonosa, e inmediatamente
después, enjuagarla con agua destilada o bien utilizando el baño ultrasónico.
Esto remueve las partículas retenidas en la malla que obstruyen los orificios.
Las mallas electroformadas deben limpiarse al menos después de cada tres
determinaciones.
Cabe decir que se debe determinar el factor de corrección después
de cada 100 determinaciones.
Si en la limpieza de la malla se emplea una solución de ácido
acético por un máximo de 15 minutos de exposición de ataque, se debe determinar
el factor de corrección a las 50 determinaciones.
Es recomendable no utilizar otro ácido.
Cálculos y expresión de los resultados
Deberá calcularse la finura del material de la siguiente manera:
Rc= Materiales auxiliares. Agua destilada para lavado de la malla.
Solución jabonosa o la solución que se utilice con el baño ultrasónico.
Rm (100+C)
Donde: F es la finura del material expresada como porcentaje
corregido que pasa por la criba 0.045 mm.
Rc es el residuo corregido en porciento.
Rm: es el residuo de la muestra retenido en la criba 0,045 mm, en
gramos.
C es el factor de corrección (determinado como se indica puede ser
positivo o negativo.
Reproducibilidad y repetitividad
En ensayos realizados por más de dos laboratorios se ha encontrado
una reproducibilidad del _0,75 % Por tanto, los resultados de ensayos
conducidos por dos laboratorios diferentes sobre muestras idénticas de cemento
no deben de diferir en un rango de ± 2.1 % el 95 % de las veces.
Dado que no existe un material de referencia adecuadamente
reconocido para determinar la tendencia del procedimiento en este método de
ensayo, no se ha hecho ningún reporte sobre la tendencia de repetitividad.
Informe del ensayo
El informe de resultados debe contener, como mínimo, la siguiente
información:
Identificación de la muestra.
El porcentaje de la finura o del retenido con una aproximación de
0.1 %
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