domingo, 14 de octubre de 2012

Agrietamiento en las Superficies de Concreto


Agrietamiento en las Superficies de Concreto
El concreto tiende a contraerse y expandirse debido a:
• Cambios en el contenido de humedad
• Cambios en la temperatura
• Deflexiones causadas por condiciones de carga y soporte

Ubicación de las juntas
Todas estas causas de agrietamientos son el resultado directo de movimiento dentro del concreto. Si no se toman las medidas necesarias, las probabilidades de que haya agrietamiento se incrementan.
Afortunadamente, las grietas raramente afectan la integridad estructural de una losa.
Sin embargo, la presencia de grietas afecta la apariencia, permiten el ingreso de agua y pueden (dependiendo de la extensión, ancho, y movimiento de flexión) ocasionar problemas o molestias adicionales. La mayoría de las grietas ocurren como resultado de prácticas de diseño y construcción inapropiados.
Dentro de éstas se encuentran:
• Distribución inadecuada de las juntas
• Preparación inapropiada del substrato
• Excesiva agua de mezcla
• Técnicas de acabado inapropiadas
• Sistema de curado deficiente
• Protección inadecuada del medio ambiente. (por ejemplo, viento)

Consideraciones de los componentes
La gradación apropiada del agregado puede afectar significativamente la cantidad de agua requerida para vaciar y acabar la losa.
Los agregados deben estar gradados para producir una mezcla trabajable con la mínima cantidad de agua. La arena debe mantenerse a un mínimo. Por otra parte, los materiales arcillosos tienden a incrementar la retracción por secado y pueden producir agrietamiento. El exceso de agua en la mezcla también aumenta la cantidad de retracción y agrietamiento.

 Tipos Comunes De Grietas
Agrietamiento irregular (grietas pequeñas en todos los sentidos, tipo mapa o cocodrilo)
El agrietamiento irregular es una red de grietas muy finas que se producen en la superficie en forma aleatoria y son causadas por la retracción de la capa superficial del concreto (u otro material cementicio) rara vez éstas grietas sobrepasan la profundidad de 3 mm (1/8½).
Y se notan más en superficies acabadas con llana metálica, y/o cuando la superficie esté húmeda, típicamente el patrón es hexagonal, generalmente a 4 cm (1-1/2½) de distancia y se desarrollan en una etapa temprana. Este agrietamiento irregular no afecta la integridad estructural del piso, y no afecta la durabilidad y la resistencia al desgaste, pero es antiestético. Muy a menudo, ésta forma de agrietamiento es causada por que la velocidad de evaporación del agua es mayor que la velocidad a la cual está siendo reemplazada por el agua de exudación.
La superficie se retrae mientras que el concreto en la sub-base mantiene un volumen constante.

Factores que contribuyen al  agrietamiento:
• Disminución de la humedad relativa.
• Aumento de la velocidad del viento.
• Aumento de la temperatura ambiente o caída substancial de la humedad relativa.
• Temperatura del concreto significativamente mayor que la temperatura del aire.


Para minimizar el agrietamiento en estado plástico:
• Humedezca la sub-base y el encofrado para reducir la absorción de agua o use una barrera de vapor.
• No trabaje directamente bajo el sol.
Trabaje bajo techo o coloque las cubiertas adecuadas en el área de trabajo.
• Erija temporalmente paredes o tabiques para reducir el movimiento del viento sobre el piso.
• Planifique el trabajo para que se efectúe temprano por la mañana o a última hora de la tarde.
• Acabe el concreto en forma rápida con los trabajadores, el equipo y los materiales apropiados.
• Cubra el concreto con papel húmedo, láminas de polietileno o trapos   húmedos durante posibles retrasos.
• Rocíe un retardador y reductor de evaporación (CONFILM®) para formar una capa protectora de líquido monomolecular sobre la superficie e igualar las características de secado del piso.
• Comience el procedimiento de curado tan pronto como sea posible después del acabado final con llana.

Reacción Alcali – Agregado
 Las reacciones químicas entre algunos agregados silicios y los álcalis en el cemento algunas veces causan una expansión anormal y un agrietamiento irregular extensivo. Si se utilizan agregados reactivos, esta expansión y el agrietamiento se pueden evitar con el uso de cemento con bajo contenido de álcalis.

Oxidación del acero de refuerzo
Las grietas pueden aparecer directamente sobre el acero de refuerzo debido a una posible expansión hasta el 400% del acero oxidado. Esto puede evitarse con el uso de concreto de buena calidad, baja relación aguacemento, bajo contenido de agua y un recubrimiento suficiente para el acero.
En elementos sometidos a ambientes costeros se recomienda el uso del inhibidor orgánico de corrosión
RHEOCRETE® 222+.

Agrietamiento por Asentamientos Estructurales
Frecuentemente, estos agrietamientos son causados por soporte insuficiente de las fundaciones, expansiones de las arcillas en el subsuelo, cargas excesivas sobre el piso. Las grietas por asentamiento estructural pueden evitarse mediante una preparación adecuada de la sub-base y un diseño apropiado del piso.
El agrietamiento irregular es causado comúnmente por:
• Ausencia o insuficiencia de curado. Retraso en el curado o el permitir que el piso se humedezca y se seque alternativamente.
• No usar un reductor de evaporación durante la colocación en condiciones muy calientes o con mucho viento puede resultar en desconchamiento de la losa en estado plástico y posteriormente provocar un agrietamiento irregular.
• Un asentamiento excesivamente alto, un sobre-acabado de la superficie o una compactación, excesiva pueden hundir el agregado grueso. Esto produce una concentración excesiva  de pasta de cemento y material fino en la superficie. Esta capa superficial, rica en cemento, es ideal para que se produzca el agrietamiento irregular.
• El acabado o flotado del concreto con agua de exudación en la superficie, el sobre-allanado o aplicación de la llana en forma prematura aumenta la relación agua-cemento, creando una capa superficial débil, haciéndola más propensa al agrietamiento irregular y posteriormente ocasionará polvo en el piso.
• El espolvorear cemento seco en la superficie para secarla puede originar también agrietamiento irregular.
• Carbonatación (ver sección “Carbonatación”) resulta en una superficie débil con altas posibilidades de agrietamiento irregular.
• Añadir agua adicional a los endurecedores superficiales y acabados, como ayuda para acabar el piso, es otra de las causas principales del agrietamiento original. Para prevenir el agrietamiento original:

  1. Observe las prácticas de preparación adecuadas para la sub-base.
  2. (Material granular, compactado 95%).
  3.  Comience el curado cuando la superficie no sea marcada por los procedimientos de curado. Mantenga y complete las prácticas de curado en forma apropiada.
  4.  Use un concreto con revenimiento moderado.
  5.  Nunca espolvoree cemento seco o agua sobre la superficie del piso.
  6.  Remueva el agua de exudación en exceso. No deje que el piso la absorba.
  7.  No acabe el piso mientras que haya agua de exudación.


Agrietamiento por retracción en estado plástico
Este tipo de grietas aparecen en la superficie del concreto fresco recién colocado, durante las operaciones de acabado o un poco después. Estas grietas están generalmente a distancias entre 30 cm y 1 m. (1 a 3 ft), son paralelas con una profundidad de 2 a 5 cm (1½ a 2½) y rara vez se extienden hacia el perímetro. Al igual que con el agrietamiento irregular, el agrietamiento por retracción plástica rara vez afecta la resistencia del concreto, pero de nuevo, es antiestético.


Cracking Concrete Surfaces
The concrete tends to expand and contract due to:
• changes in moisture content
• Changes in temperature
• Deflections caused by load and support conditions

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